কিভাবে ছাঁচ বজায় রাখা?

1: ডাইটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরে, কাটিয়া প্রান্তটি পিষে নিতে হবে। নাকাল পরে, কাটিয়া প্রান্ত পৃষ্ঠ demagnetized করা আবশ্যক এবং চৌম্বকীয় হতে হবে না, অন্যথায় উপাদান বাধা হতে পারে. এন্টারপ্রাইজগুলি ব্যবহার করে ছাঁচ তাদের ব্যবহার, যত্ন (তৈলাক্তকরণ, পরিষ্কার করা, মরিচা প্রতিরোধ) এবং ক্ষতির বিশদ রেকর্ড এবং পরিসংখ্যান তৈরি করবে, যাতে কোন অংশ এবং উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে এবং পরিধানের মাত্রা খুঁজে বের করতে, যাতে তথ্য সরবরাহ করা যায়। সমস্যাগুলি খুঁজে বের করা এবং সমাধান করা, সেইসাথে ছাঁচের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার পরামিতি এবং পণ্যের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি, যাতে ছাঁচের ট্রায়াল রানের সময়কে সংক্ষিপ্ত করা যায় এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা যায়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং ছাঁচের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ছাঁচের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা হবে এবং শেষ ছাঁচযুক্ত প্লাস্টিকের অংশের আকার পরিমাপ করা হবে। এই তথ্যের মাধ্যমে, ছাঁচের বিদ্যমান অবস্থা নির্ধারণ করা যেতে পারে, এবং গহ্বর, কোর, কুলিং সিস্টেম এবং বিভাজন পৃষ্ঠের ক্ষতি পাওয়া যেতে পারে। প্লাস্টিকের অংশ দ্বারা প্রদত্ত তথ্য অনুসারে, ছাঁচের ক্ষতির অবস্থা এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা নির্ধারণ করা যেতে পারে।

2: স্প্রিংস এবং অন্যান্য ইলাস্টিক অংশগুলি ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে ক্ষতির জন্য সবচেয়ে বেশি ঝুঁকিপূর্ণ, সাধারণত ফ্র্যাকচার এবং বিকৃতি। গৃহীত পদ্ধতি হল প্রতিস্থাপন। প্রতিস্থাপনের প্রক্রিয়ায়, বসন্তের স্পেসিফিকেশন এবং মডেলের দিকে মনোযোগ দিতে হবে। স্প্রিং এর স্পেসিফিকেশন এবং মডেল তিনটি আইটেম দ্বারা নিশ্চিত করা হয়: রঙ, বাইরের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য। তিনটি আইটেম একই হলে শুধুমাত্র বসন্ত প্রতিস্থাপন করা যাবে. আমদানিকৃত স্প্রিং এর মান ভালো।

3: ডাই ব্যবহারের সময়, পাঞ্চটি ভাঙ্গা, বাঁকানো এবং কুঁচানো সহজ, এবং পাঞ্চ হাতাটি সাধারণত কুঁচানো হয়। পাঞ্চ এবং পাঞ্চ স্লিভের ক্ষতি সাধারণত একই স্পেসিফিকেশনের অংশ দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়। পাঞ্চ পরামিতিগুলি প্রধানত কাজের অংশের আকার, ইনস্টলেশন অংশের আকার, দৈর্ঘ্যের আকার ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে।

4: অংশগুলি বেঁধে রাখুন, বেঁধে দেওয়া অংশগুলি আলগা বা ক্ষতিগ্রস্থ কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং একই স্পেসিফিকেশনের সাথে অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

5: প্রেসিং প্লেট, উরি আঠা ইত্যাদির মতো যন্ত্রাংশ, আনলোডিং অংশ যেমন স্ট্রিপার প্লেট, বায়ুসংক্রান্ত ইজেক্টর ইত্যাদি। রক্ষণাবেক্ষণের সময়, অংশগুলির মধ্যে সম্পর্ক এবং সেগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি মেরামত করুন, বায়ুসংক্রান্ত জ্যাকিং পরীক্ষা করুন বায়ু ফুটো জন্য উপাদান, এবং নির্দিষ্ট অবস্থার জন্য ব্যবস্থা গ্রহণ. এয়ার পাইপ ক্ষতিগ্রস্ত হলে প্রতিস্থাপন করুন। ছাঁচের বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ ট্র্যাকিং এবং পরীক্ষা করার উপর ফোকাস করুন: অংশগুলি বের করে দেওয়া এবং গাইড করার কাজ হল ছাঁচের খোলার এবং বন্ধ হওয়া এবং প্লাস্টিকের অংশগুলি বের করা নিশ্চিত করা। ক্ষতির কারণে ছাঁচের কোনো অংশ আটকে গেলে উৎপাদন বন্ধ হয়ে যাবে। অতএব, মোল্ড থিম্বল এবং গাইড পিলারের তৈলাক্তকরণ রাখুন (সবচেয়ে উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা উচিত), এবং নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন যে থিম্বল এবং গাইড পিলারের বিকৃতি এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি হয়েছে কিনা। একবার পাওয়া গেলে, তারা একটি সময়মত পদ্ধতিতে প্রতিস্থাপিত করা উচিত; একটি উত্পাদন চক্র সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, ছাঁচের কার্যকারী পৃষ্ঠ, চলন্ত এবং নির্দেশক অংশগুলি পেশাদার অ্যান্টিরাস্ট তেল দিয়ে লেপা হবে, বিশেষত গিয়ার, র্যাক মোল্ড বিয়ারিং এবং স্প্রিং মোল্ড সহ অংশগুলির ইলাস্টিক শক্তির সুরক্ষা নিশ্চিত করতে। সর্বদা সর্বোত্তম কাজের অবস্থায় থাকে; ক্রমাগত উত্পাদন সময়ের সাথে, কুলিং চ্যানেলটি স্কেল, মরিচা, স্লাজ এবং শেত্তলাগুলি জমা করা সহজ, যা কুলিং চ্যানেলের অংশকে ছোট করে এবং কুলিং চ্যানেলকে সংকীর্ণ করে, কুল্যান্ট এবং ছাঁচের মধ্যে তাপ বিনিময় হারকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং এন্টারপ্রাইজের উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি। অতএব, চ্যানেল পরিষ্কারের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত; হট রানার ছাঁচের জন্য, উত্পাদন ব্যর্থতা প্রতিরোধ করার জন্য গরম এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার রক্ষণাবেক্ষণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ৷