গেট আকার অপ্টিমাইজ করা এবং একটি লোশন পাম্প ইনজেকশন ছাঁচ মধ্যে অবস্থান ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণের মাধ্যমে সিমুলেশন, বিশ্লেষণ এবং নকশা সমন্বয়ের একটি পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া জড়িত। এই অপ্টিমাইজেশান অর্জনের জন্য এখানে একটি ধাপে ধাপে নির্দেশিকা রয়েছে:
1. প্রকল্পের লক্ষ্য এবং মানদণ্ড সংজ্ঞায়িত করুন:
- লোশন পাম্প ইনজেকশন ছাঁচের লক্ষ্য এবং মানদণ্ড পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত করে শুরু করুন। অংশের গুণমান, চক্রের সময়, উপাদানের ব্যবহার এবং খরচের সীমাবদ্ধতার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করুন।
2. উপাদান ডেটা সংগ্রহ করুন:
- ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করার জন্য নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের রজনের জন্য সঠিক উপাদান ডেটা পান। এর মধ্যে রয়েছে গলিত প্রবাহ সূচক (MFI), সান্দ্রতা, তাপীয় বৈশিষ্ট্য এবং অন্যান্য উপাদান বৈশিষ্ট্য।
3. মডেল তৈরি:
- গহ্বর, কোর, কুলিং চ্যানেল এবং রানার সিস্টেম সহ লোশন পাম্প অংশ এবং ইনজেকশন ছাঁচের একটি বিশদ 3D মডেল তৈরি করুন। নিশ্চিত করুন যে মডেলটি সঠিকভাবে উদ্দিষ্ট উৎপাদন অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে।
4. সিমুলেশন সেটআপ:
- সিমুলেশন সেট আপ করতে ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতি সংজ্ঞায়িত করুন, যেমন ইনজেকশন চাপ, তাপমাত্রা প্রোফাইল, এবং শীতল হার। গেটের অবস্থান এবং প্রাথমিক গেটের আকার নির্দিষ্ট করুন।
5. প্রাথমিক সিমুলেশন রান:
- নির্বাচিত গেটের অবস্থান এবং আকারের সাথে প্রাথমিক ছাঁচ প্রবাহ সিমুলেশন চালান। পূরণের সময়, চাপ বন্টন, ঢালাই লাইন, এবং বায়ু ফাঁদ অবস্থান সহ ফলাফল বিশ্লেষণ করুন। কোন সম্ভাব্য সমস্যা বা উন্নতির জন্য এলাকা চিহ্নিত করুন.
6. গেটের অবস্থান বিশ্লেষণ:
- নির্বাচিত গেট অবস্থানগুলির উপযুক্ততা মূল্যায়ন করুন। গহ্বরের সুষম ভরাট, প্রসাধনী ত্রুটিগুলি এড়ানো এবং ওয়েল্ড লাইনের প্রভাব কমানোর মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করুন। প্রয়োজন অনুসারে গেটের অবস্থানগুলি সামঞ্জস্য করুন।
7. গেটের আকার বিশ্লেষণ:
- ইনজেকশন প্রক্রিয়ায় গেটের আকারের প্রভাব বিশ্লেষণ করুন। ক্রমান্বয়ে পরবর্তী সিমুলেশনে গেটের মাপ বাড়ান বা কমান যাতে কোনো ত্রুটি না করেই ফিল টাইম, চাপ এবং উপাদান প্রবাহের ভারসাম্য বজায় থাকে।
8. গেটের ধরন নির্বাচন:
- গেটের আকার বিশ্লেষণের ফলাফলের উপর নির্ভর করে, উপযুক্ত গেটের প্রকার নির্বাচন করুন, যেমন একটি স্প্রু গেট, প্রান্ত গেট, বা ফ্যান গেট৷ গেটের ধরন প্রভাবিত করে কিভাবে উপাদানটি গহ্বরে প্রবেশ করে এবং অংশের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
9. রানার সিস্টেম অপ্টিমাইজেশান:
- সমস্ত গহ্বরে সমান উপাদান বিতরণ নিশ্চিত করতে রানার সিস্টেমের নকশাটি অপ্টিমাইজ করুন। উপাদান বর্জ্য এবং চাপ হ্রাস কমাতে রানার মাত্রা এবং কনফিগারেশন সামঞ্জস্য করুন।
10. কুলিং চ্যানেল বিশ্লেষণ:
- কুলিং দক্ষতার উপর গেটের অবস্থান এবং আকারের প্রভাব মূল্যায়ন করুন। নিশ্চিত করুন যে নির্বাচিত গেট কনফিগারেশন কুলিং চ্যানেলগুলির কার্যকারিতার সাথে হস্তক্ষেপ করে না। প্রয়োজনে কুলিং চ্যানেল বসানো সামঞ্জস্য করুন।
11. পুনরাবৃত্তিমূলক সিমুলেশন:
- বিশ্লেষণের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে গেটের অবস্থান এবং আকারে ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করে, পুনরাবৃত্তিমূলক সিমুলেশনগুলি সম্পাদন করুন। ভারসাম্যপূর্ণ ভরাট এবং ন্যূনতম ত্রুটিগুলির মতো পছন্দসই মানদণ্ড পূরণ না হওয়া পর্যন্ত নকশাটি পরিমার্জিত করা চালিয়ে যান।
12. চূড়ান্ত বৈধতা:
- অপ্টিমাইজ করা গেটের আকার এবং অবস্থান যাচাই করার জন্য একটি চূড়ান্ত ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন। নিশ্চিত করুন যে নকশা পূর্বনির্ধারিত প্রকল্প লক্ষ্য এবং মানদণ্ড পূরণ করে।
13. ডকুমেন্টেশন এবং রিপোর্টিং:
- নির্বাচিত গেট কনফিগারেশন, সিমুলেশন ডেটা এবং যেকোনো ডিজাইনের সমন্বয় সহ ফলাফলগুলি নথিভুক্ত করুন। অপ্টিমাইজেশান প্রক্রিয়া এবং এর ফলাফলের সংক্ষিপ্তসারে একটি প্রতিবেদন প্রস্তুত করুন৷
